概況

機(jī)制砂選粉機(jī)廣泛應(yīng)用于砂石廠、建筑工地、水電站及混凝土大壩土建、電桿及大型預(yù)制管道。鑄造網(wǎng)砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂等生產(chǎn)企業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、分選原理

突破傳統(tǒng)的水洗砂石分選的工藝原理，運(yùn)用V型分選機(jī)與平面渦流籠形分選機(jī)復(fù)合、既大幅度提高系統(tǒng)處理量，由于V型選粉機(jī)做為選粉機(jī)，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，采用耐磨鋼板制造，對(duì)大量原狀砂進(jìn)行一次分級(jí)，大于一定粒徑的顆粒直接進(jìn)入成品輸送皮帶運(yùn)走。原狀砂中的細(xì)粉，隨氣流進(jìn)入機(jī)制砂選粉機(jī)進(jìn)行二次分選，小于0.075mm的顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)子后被旋風(fēng)除塵器收集，而部分大于0.075mm的顆粒延導(dǎo)向葉片和籠形轉(zhuǎn)子之間的間隙下落進(jìn)入中粗粉錐收集另有部分大于0.075mm的顆粒進(jìn)入動(dòng)態(tài)分選機(jī)后，因截面增大，風(fēng)速降低，在重力作用下進(jìn)入粗粉收集錐?？筛鶕?jù)用戶需求，配置不同模數(shù)要求的砂石。

2、分級(jí)精度更高

選粉機(jī)內(nèi)采用獲得國家證書的“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)功率和系統(tǒng)磨損降低。物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級(jí)精度更高、更準(zhǔn)確。

3、操作簡便

選粉機(jī)采用變頻器無級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。

4、分級(jí)效率高

根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散徹底從而保障分級(jí)效率。

5、耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)

該選粉機(jī)的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用進(jìn)口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。

6、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。

技術(shù)特點(diǎn)

在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石通過設(shè)在分選室下部的靜態(tài)V選裝置處理后進(jìn)入分選室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上，分料器隨立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石料在慣性離心力的作用下，向四周均勻分散，分散的石料在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入分選室的高速氣流作用下，石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗砂收集錐中，其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用，又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。

中粗砂和細(xì)砂通過大風(fēng)葉后，在上升氣流作用下，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)分選區(qū)。含砂氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能，落到中粗砂收集錐中，通過中粗砂管排出進(jìn)成品庫。不合格的細(xì)砂石穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入低阻型旋風(fēng)集塵器中，隨后滑落到細(xì)砂收集錐內(nèi)。

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比， 機(jī)制砂選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、突破了原始的水洗分選理念,改水洗分選為干物料直接分選.

2、真正將原狀砂“一分為三”，即“粗砂(d>1.25mm)、細(xì)砂(75um<d<1.25mm)、石粉”。粗砂返回破碎機(jī)，中粗砂直接進(jìn)成品庫。細(xì)砂粉進(jìn)細(xì)砂庫。

3、機(jī)制砂選粉機(jī)與其它型號(hào)選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。合理的結(jié)構(gòu)允許分選風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料在較大范圍變化而不影響分選效率，其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。

4、分級(jí)原理。結(jié)合多種分選原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力減小，分選效率更高。節(jié)能降耗非常明顯.分選機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有國家證書的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后因動(dòng)量矩減小對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。砂石料經(jīng)過兩個(gè)分選區(qū)分選，分選精度更高、更準(zhǔn)確。

5、選粉機(jī)主軸采用無級(jí)調(diào)速.質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

6、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了分選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了分選效率。

7、選粉機(jī)易損耐磨件部位，如分料器、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。延長了其使用壽命。

8、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題，切實(shí)有效地延長了軸承使用壽命。

9、設(shè)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使分選機(jī)基礎(chǔ)的共振頻率不靠近分選機(jī)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的分選機(jī)共振問題。

10、粗砂管、中粗砌管和細(xì)砌管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前分選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。

機(jī)制砂選粉機(jī)主要工藝技能

該制砂生產(chǎn)線由喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)、細(xì)碎顎式破碎機(jī)、深腔顎破、沖擊制砂機(jī)、振動(dòng)篩、復(fù)合式砂石分級(jí)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、DCS電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同需求，可配套圓錐破碎機(jī)、除塵設(shè)備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、鵝卵石、礦渣等多種物料的骨料及人工制砂作業(yè)。適用于水電、建筑、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。

工藝介紹

1、制砂生產(chǎn)線基本工藝流程

石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖、片麻巖、河卵石、鵝卵石等物料通過喂料機(jī)均勻地喂入顎式破碎機(jī)初步破碎，經(jīng)粗碎后的成品通過皮帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎顎式破碎機(jī)進(jìn)一步破碎，二次破碎后的石料通過皮帶輸送機(jī)輸送至沖擊式制砂機(jī)再次破碎，再次破碎后的石料通過皮帶輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，滿足客戶粒度要求的細(xì)石子通過皮帶輸送機(jī)輸送至復(fù)合式砂石脫粉機(jī)，不合格的粗石子通過皮帶輸送機(jī)重新返回至沖擊制砂機(jī)再次破碎，形成閉路多次循環(huán)完成。經(jīng)過砂石分級(jí)機(jī)分出三種粒徑范圍的機(jī)制砂顆粒，可根據(jù)工程需要，配置相應(yīng)模數(shù)的機(jī)制砂。多余的粗砂可再進(jìn)破碎機(jī)破碎，從而提高系統(tǒng)產(chǎn)量。

2、制砂生產(chǎn)線性能

該制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、破碎率高、運(yùn)行成本低、節(jié)能、污染少，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、級(jí)配合理。該生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要跟據(jù)客戶對(duì)砂子規(guī)格、產(chǎn)量及客戶要求的砂子用途來定。依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，為客戶提供全面的工藝流程策劃和技術(shù)支持，亦可根據(jù)客戶的實(shí)際安裝條件設(shè)計(jì)非標(biāo)配套部件等。