礦渣選粉機的工作原理。

礦渣選粉機將礦渣粉末混合到粉碎機的供給口中，多點均勻地供給轉(zhuǎn)子上方的雙層噴霧盤。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，材料在一層材料盤上改善分布狀態(tài)，均勻地向周圍噴灑，撞擊反擊板。在重力的作用下，物料進入第二層料盤。噴灑兩次材料后，材料在分散狀態(tài)下形成均勻的窗簾，落入導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)域(選粉室)。

由于循環(huán)風(fēng)扇的抽氣作用，粉末選擇室處于負(fù)壓狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)從粉末選擇室下方進入，在導(dǎo)葉片的切斷和導(dǎo)流作用下形成準(zhǔn)自由渦流，在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分配板的進一步作用下，含塵氣體在粉末選擇區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的強制渦流?；覊m粒子在氣體徑向運動拖動力和渦流運動產(chǎn)生的慣性離心力的共同作用下，渦流中旋轉(zhuǎn)的微粒子隨氣流吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，通過吹出口通過電動吸塵器收集成品的粗粒子和粒子群被拋向?qū)蛉~片碰撞，實現(xiàn)粗細粉的等級和篩選。

碰撞后，粗顆粒或顆粒群在下落過程中進入渦流區(qū)，進入下一個循環(huán)的分類和分類。這樣，經(jīng)過多次篩選，不符合要求的粗粒子被收集到下部的粗粉出口錐體中，送回管磨機進行研磨。由于進入轉(zhuǎn)子中間的帶細粉氣流旋轉(zhuǎn)速度加快，粉體對管道和套筒產(chǎn)生強烈摩擦，散射器散射轉(zhuǎn)子中間的渦流，減少管道和套筒的表面磨損。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度，可以方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度。

第二，礦渣選粉機的特點。

1、采用雙層噴塑盤結(jié)構(gòu)，兩次噴塑給粉機的混合粉，使粉機噴塑更均勻，避免分級柱面出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。

2、進氣位置改為下部進氣。進氣流在機體下部周圍均勻分布，上升到導(dǎo)向葉片的外側(cè)，然后通過導(dǎo)向葉片均勻進入分級區(qū)域，從而真正獲得均勻的圓柱形渦流場。上部配有特殊的氣體均勻混合裝置。它的功能是:一方面，它可以提高噴粉的均勻性，另一方面，它可以提前實現(xiàn)氣體混合。

3、二次噴頭下部有強制氣流旋轉(zhuǎn)裝置，與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。該裝置的作用是盡快剝離從二次緩沖板上掉落的粉末形成的窗簾，與氣流同步旋轉(zhuǎn)進入等級狀態(tài)，同時強制上部的氣流與轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)超細粉分級的要求，選擇不同高徑比的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，更有利于低密度、高細度粉的分級。

5、取消三次風(fēng)。三次風(fēng)對粗粉中殘留的細粉有一定的沖洗作用，但三次風(fēng)只能對少量粗粉有沖洗作用，效果不明顯，三次風(fēng)對分級區(qū)渦流場的均勻性有一定的影響，因此對粉選機的粉選效率也有一定的影響。

6、一般采用磨內(nèi)風(fēng)從上進風(fēng)口進入選粉機，進入分級區(qū)時無需通過導(dǎo)葉，因此對導(dǎo)葉的磨損較小。

7、結(jié)構(gòu)緊湊，傳動功率小，功耗低，重量輕，運行穩(wěn)定可靠，布置方便，土建投資小，節(jié)能效果顯著。

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