如何合理地使用粉煤灰選粉機(jī)？

粉煤灰選粉機(jī)結(jié)合各種選粉機(jī)的工作原理，采用氣動(dòng)分析方法優(yōu)化流場(chǎng)，使設(shè)備阻力明顯降低，節(jié)能降耗明顯。配有國(guó)有渦流整流器的轉(zhuǎn)子粉末分離器。與轉(zhuǎn)子相比，轉(zhuǎn)子中的氣流只上升，不旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力效應(yīng)降低了對(duì)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)力，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率，減少了磨損。經(jīng)過兩次選粉，分類精度越來越高。

動(dòng)平衡法：目前動(dòng)平衡試驗(yàn)方法主要有硬支撐動(dòng)平衡機(jī)上的動(dòng)平衡和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。它們通過測(cè)量轉(zhuǎn)子本身或支撐的振幅和相位來測(cè)量轉(zhuǎn)子平衡基面不平衡的大小和方向。測(cè)試人員只需根據(jù)測(cè)試砝碼的方位和重量，指定重塊焊道的位置，反復(fù)測(cè)量，直至儀器合格。

循環(huán)負(fù)荷率是粗粉與細(xì)粉分離器的比值。選粉效率是指出口一定粒級(jí)的細(xì)粉量與選粉機(jī)進(jìn)料量中的品位含量之比。兩者關(guān)系密切，即循環(huán)順應(yīng)性過大，磨料過多影響選粉效率。循環(huán)負(fù)荷率反映了磨機(jī)與渦流分離器的匹配。

循環(huán)負(fù)荷率也代表球磨機(jī)中物料停留的長(zhǎng)度。高循環(huán)負(fù)荷率表明材料在磨削過程中停留時(shí)間短，磨削程度不足。研磨材料中細(xì)粉含量低，限制了研磨系統(tǒng)產(chǎn)量的增加；如果循環(huán)負(fù)荷率過低，材料長(zhǎng)時(shí)間停留在研磨中，不能及時(shí)研磨出合格的細(xì)粉，容易產(chǎn)生研磨現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致研磨效率降低，影響研磨機(jī)產(chǎn)量；因此，為了提高研磨機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量、循環(huán)負(fù)荷和分級(jí)、研磨機(jī)內(nèi)的通風(fēng)和研磨機(jī)設(shè)備的性能，必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷率下運(yùn)行。