機制砂選粉機在行業(yè)中的運用

由于天然砂資源的減少，以及天然砂開采造成的土壤流失和水污染，許多地方越來越意識到保持土壤和美化環(huán)境的重要性，并采取嚴(yán)格控制建筑砂開采的措施。由于沙這一骨料的大量使用，天然砂已無法滿足市場需求，機制砂成為砂石的主要來源。人工砂從上世紀(jì)90年代開始研究和應(yīng)用，到現(xiàn)在很多地方已經(jīng)有了一定數(shù)量的專業(yè)人工砂線，目前在機制砂生產(chǎn)中存在著各種各樣的問題，例如：原材料的利用率問題、砂粒對混凝土的適應(yīng)性問題、砂粒的粒度問題、制砂過程中的砂粒粒度問題等，都是每個機制砂生產(chǎn)企業(yè)要解決的問題。作者針對機制砂粉量控制、砂貯存、輸送過程中出現(xiàn)的分級現(xiàn)象，以及如何利用選粉機除粉工藝，提出了自己的解決方案。用石灰石制砂時，都會產(chǎn)生一定的細(xì)粉。砂中含有大量粉末，會增加混凝土的用水量，影響混凝土的使用性能本。砂中粉含量過少會使混凝土的密實度下降，同樣會影響混凝土的性能，增加成本，這就要求砂的含粉量在生產(chǎn)過程中控制在一定的范圍，國家標(biāo)準(zhǔn)對機制砂的含粉量也有嚴(yán)格的規(guī)定。塊狀石灰石經(jīng)過粗破碎后進(jìn)入制砂機，制砂機出來的物料進(jìn)入振動篩，粗料返回給制砂機，通過一臺混合提升機進(jìn)入選粉機，細(xì)粉通過一臺混合提升機進(jìn)入選粉機，再通過細(xì)粉提升機將料斗收集到細(xì)粉倉，成品砂經(jīng)粗粉出口排入細(xì)粉倉，成品砂經(jīng)粗粉出口排入細(xì)粉倉，成品砂通過粗粉出口排入細(xì)粉倉，成品砂通過粗粉出口排入細(xì)粉倉，成品砂通過粗粉出口排入細(xì)粉倉。當(dāng)選粉風(fēng)量不變時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，砂粉含粉量越多，轉(zhuǎn)速越低，含粉量越少，業(yè)主可將砂粉含量控制在一定范圍內(nèi)。

選粉機分級率低的原因有四：*選粉機料柱太集中，無法形成松散均勻的料幕。*二，打散隔板嚴(yán)重磨損，影響物料打散效果。*三是系統(tǒng)風(fēng)量太大，風(fēng)道間風(fēng)速較高。*選粉機出風(fēng)阻力大，影響了粉料的收集。

對于機制砂選粉機分級效果不佳的原因，提出了解決辦法：

(1)選粉機內(nèi)部可采用50mm×50mm角鋼，增加2-3排打散棒，增強打散和均勻粉料效果，形成均勻的料幕。

(2)根據(jù)磨損程度確定修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的打散隔板。

(3)雙轉(zhuǎn)子選粉機導(dǎo)流板間風(fēng)速越高，入磨物料粒度越粗，比表面積越低;

(4)選粉機出風(fēng)部進(jìn)行改造，減小出風(fēng)阻力

(5)選粉機出粉阻力大，容易造成旋風(fēng)筒積灰，影響收集效果?？梢詼p緩出風(fēng)部弧度，減少其阻力，消除旋風(fēng)管的積灰，改善粉集料效果。

針對粉煤灰選粉機分選效果不佳的問題，本文在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列改進(jìn)，有效地提高了選粉效率。提高了選粉效率，提高了90%以上，提高了選粉機主軸采用無級變頻器，提高了細(xì)度調(diào)整精度。靈敏度高、可靠性好，使用壽命長。且由PLC控制，自動化程度高，系統(tǒng)操作簡便，工藝適應(yīng)性強，自投入生產(chǎn)以來，得到用戶一致好評！