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砂石選粉機(jī)在分別粉磨工藝中的應(yīng)用

2021-11-29 15:02:40

砂石選粉機(jī)在分別粉磨工藝中的應(yīng)用

一、分別粉磨工藝流程

恒威威企水泥廠熟料粉磨為φ3.2×13m的球磨機(jī),采用閉路工藝,選用KJ型1500渦流選粉機(jī),物料配比為熟料:(石灰石+石膏)=88:12,通過這種選粉機(jī)的控制,將熟料粉的顆??刂圃谠?-32μm之間,充分利用熟料的強(qiáng)度,小于3μm顆粒為石灰石和石膏,礦渣的粉磨采用φ3.2×13m的球磨機(jī),應(yīng)用開路工藝,這樣的工藝生產(chǎn)的礦渣微粉顆粒分布寬,有利于減小水泥漿體的空隙率,降低水泥用水量,所做成的水泥試塊結(jié)構(gòu)致密,能提高水泥強(qiáng)度和改善水泥的使用性能,將熟料粉和礦渣微粉通過計(jì)量和空氣斜槽的長距離輸送,混合均勻,經(jīng)提升入庫就得到顆粒級(jí)配合理,使用性能好的成品水泥。


二、系統(tǒng)工藝參數(shù)

1、水泥磨φ3.2×13米,功率1600KW,一倉為階梯襯板,倉長4.5米,二倉為8.0米,襯板為小階梯襯板,分布四個(gè)擋料圈。入磨熟料粒度≤8㎜。一倉采用φ80-φ40五級(jí)配球,平均球徑58mm,二倉采用三級(jí)配球,平均球徑22mm。磨機(jī)通風(fēng)除塵風(fēng)量40100m3/h,熟料粉產(chǎn)量75噸/小時(shí),比表面積300-320m2/kg(由于熟料粉粒粒徑集中在3-32μm,分布窄,小于2μm,所以熟料比表面積低)。

2、礦渣磨采用φ3.2×13米球磨機(jī),功率1600KW,采用開路粉磨工藝,礦粉比表面積380-400m2/kg,磨機(jī)產(chǎn)量36噸/小時(shí),磨機(jī)通風(fēng)除塵風(fēng)量40100m3/小時(shí)。

3、系統(tǒng)物料總配比(生產(chǎn)32.5水泥):

熟料:石膏礦渣:石灰石=48:4:40:8

機(jī)制砂選粉機(jī)分級(jí)是指分散的物料在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi),利用各種方式的氣流休息和分的功能,充分利用氣流將粗細(xì)顆粒盡可能分開,送到各自的出口。收集是捕獲粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方法和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

機(jī)制砂選粉機(jī)

因此,氣流、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點(diǎn)和流場分布、選粉室數(shù)量和結(jié)構(gòu)對(duì)分級(jí)效率有很大影響。

隨著磨床規(guī)格的增加和水泥磨削節(jié)能、高產(chǎn)、高質(zhì)量的要求,選擇閉路磨削是水泥磨削工藝的必然趨勢。

閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機(jī)。選粉機(jī)的功用是將出磨物料中到達(dá)一定粒徑的顆粒及時(shí)選出。

粉末選擇機(jī)本身并不產(chǎn)生細(xì)粉末,但由于可以及時(shí)選擇細(xì)顆粒材料,防止火災(zāi)材料凝結(jié)、粘附磨料和粘合倉庫,可以減少磨料過度磨:可以及時(shí)調(diào)整水泥消費(fèi)類型,消耗高細(xì)度水泥,提高磨效率。


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