選粉機軸承產(chǎn)生磨損該怎么辦

選粉機的主要功能可概括為：分散、分級、收集。分散是指進入選粉機的物料應盡可能拋開，物料顆粒之間應形成的空間間隔。因此，撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間、物料水分和物料流量直接影響布料和分散效果。

分級是指在選粉室有限的停留時間內(nèi)，利用各種方式的氣流停止分選的功能，充分利用氣流將粗細顆粒盡可能分開，送至各自出口。收集是捕捉粗粉和細粉的能力，這與收集方法和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

因此，氣流、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點、流場散布、選粉室數(shù)量和結(jié)構(gòu)對分級效率有很大影響。

隨著研磨機規(guī)格的增加和對水泥研磨節(jié)能高產(chǎn)的要求，選擇閉路研磨是水泥研磨工藝的必然趨勢。

選粉機是閉路粉磨的必備設(shè)備。選粉機的功能是及時選擇出磨材料中達到粒徑的顆粒。

選粉機本身不產(chǎn)生細粉，但鑒于細顆粒材料可以及時選擇，防止研磨材料凝聚、粘附研磨體和粘接倉庫，可以減少研磨材料的過度研磨：可以及時調(diào)整水泥消費類型，消耗高細度水泥，提高研磨效率。

礦渣選粉機廣泛應用于新型干水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中的卸料、干磨和水泥磨系統(tǒng)中，許多行業(yè)都采用了選粉機。但選粉機用時間過長，軸承面會產(chǎn)生磨損，那么應該怎樣去修補？

選粉機軸承位磨損修復：

1.安裝工裝，材料固化。

2.表面拋光處理:用拋光機將待修復部位表面拋光粗糙，確定表面無高點。

3.檢查現(xiàn)場情況，包括設(shè)備拆卸、現(xiàn)場情況、設(shè)備損壞等。

4.表面清潔處理：用無水乙醇清潔待修復部位，清潔，確保表面無雜物。

5.工裝內(nèi)表面用無水乙醇清洗后，涂上SD7000脫模劑。

6.表面烤油處理:用氧乙炔烘干待修復部位的油污，直至碳化。

7.材料固化后，拆卸工裝，去除多余材料，重新安裝軸承，完成維修。

8.將索雷碳納米聚合物材料按比例調(diào)和至均勻無色差，然后均勻涂抹在修復表面，涂抹緊實無氣泡。