粉煤灰選粉機(jī)提高選粉的方法

粉煤灰粉選擇機(jī)設(shè)備是我公司在借鑒德國馬賽克亞洲粉選擇原力學(xué)分析方法和河南機(jī)械設(shè)計院的技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品突破了傳統(tǒng)閉路磨削系統(tǒng)粗細(xì)粉的二分離理論，將材料分為粗粉、中粗粉、細(xì)粉三種。該產(chǎn)品配置簡單，投資低，可大大提高磨機(jī)產(chǎn)量。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨特，選粉效率高，節(jié)能效果好。是實施新水泥標(biāo)準(zhǔn)后提高研磨系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品，引導(dǎo)選粉機(jī)技術(shù)創(chuàng)新。

【粉煤灰選粉機(jī)工作原理】

風(fēng)掃研磨的空氣帶材料從下風(fēng)道進(jìn)入粉末選擇機(jī)。內(nèi)錐整流后，沿外錐與內(nèi)錐之間的環(huán)通道減速上升。粗粉通過重力沉降沿外錐邊壁滑入粗粉料筒，實現(xiàn)重力分離。在導(dǎo)風(fēng)葉片的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)下，導(dǎo)風(fēng)葉片與轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。渦流中運動的粉塵顆粒受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的影響。小顆粒通過氣流吸入轉(zhuǎn)子，通過出風(fēng)管進(jìn)入除塵器，作為成品粉末分離。粗粒落下，通過內(nèi)錐收集到粗粉收料筒，回磨機(jī)再磨。成品的細(xì)度可以通過改變速度來有效地調(diào)整。

【粉煤灰選粉機(jī)優(yōu)點】

與傳統(tǒng)的粉機(jī)相比，粉煤灰選粉機(jī)設(shè)備具有以下突出優(yōu)點：

1.將材料分為三種，即粗粉(d>150um)、中粗粉(60um)。

2.與離心式、旋風(fēng)式和轉(zhuǎn)子式研究機(jī)相比，粉煤灰的處理能力和粉末選擇效率大大提高，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。合理的結(jié)構(gòu)允許在不影響粉末選擇效率的情況下，在不影響粉末選擇效率的情況下，大范圍改變粉末的風(fēng)量、產(chǎn)量和飼料量。其分級性能非常穩(wěn)定。

3.分級原理。結(jié)合各種粉末選擇原理，采用航空氣動力學(xué)分析方法優(yōu)化整個流場，降低了設(shè)備阻力、節(jié)能降耗。與轉(zhuǎn)子相比，轉(zhuǎn)子中的氣流只上升而不旋轉(zhuǎn)。氣流轉(zhuǎn)動后，由于動量的作用，轉(zhuǎn)子的驅(qū)動力降低，驅(qū)動力降低，磨損降低。兩次選粉后，分級精度較高。

4.選粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速。調(diào)整細(xì)度方便，靈敏可靠，調(diào)整范圍廣。

5.重新優(yōu)化選粉區(qū)的設(shè)計，提高選粉區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間，提高選粉效率。

6.選擇粉末機(jī)易損的耐磨部件，如灑料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片，采用耐磨材料或耐磨工藝處理，磨損率極低。內(nèi)襯采用新型錳板，有效延長了使用壽命。

7.主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效解決了軸承灰塵和潤滑油泄漏的兩個關(guān)鍵問題，有效延長了下軸承的使用壽命。

8.在設(shè)計選粉機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不接近選粉機(jī)的固有頻率和基礎(chǔ)的固有頻率，從根本上解決了長期困擾廠家的選粉機(jī)振動問題。